一种电冰箱、空调冷凝器

专利摘要:
本实用新型提供了一种电冰箱、空调冷凝器，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体一端设有进口管，冷凝壳体另一端设有出口管，所述冷凝壳体外部设置若干个用于放热的冷凝段，冷凝段下方还设有过渡段，冷凝段通过过渡段连通蒸发段，本实用新型通过若干个导热管、冷凝器壳体、进口管、出口管、流量调节阀，铜材使用量大大较少，材料使用约为原来使用重量的1/5‑‑1/20或着节省比例更大；相近条件下，冷凝器的换热效果大大提高，使电冰箱、空调、或者大型制冷系统冷凝器壳体占用空间明显减小，大大减少了冷凝器制造的资金成本。本实用新型结构创新，组合方式新颖，制造简单，用途广泛，一旦被社会认知，将有广大的使用空间。
公开号:CN214333119U
申请号:CN202023266909.1U
申请日:2020-12-30
公开日:2021-10-01
发明作者:董志刚；董舒
申请人:董志刚；
IPC主号:F25B39-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及空调、冰箱技术领域，具体涉及一种电冰箱、空调冷凝器。
[n0002] 现在，国内所有的电冰箱、空调冷凝器、以及大多数制冷系统中采用：铜（铝）翅片管式冷凝器、铜（铝）蛇形盘管式冷凝器、壳管式冷凝器、双管对流式冷凝器、自然蒸发式冷凝器（冷凝器的结构形式含：空气自然对流，或者空气强制对流，以及液体介质对流）， 通过冷凝器的金属散热翅片管将工质冷却后，成为适合节流和蒸发的压力和温度的液态工质，现在市面上大多使用铜、铝翅片管，或者盘管式翅片管，耗用大量的金属管以及金属丝、棒、板（最常用的原料是：紫铜、铝和钢材）。紫铜管消耗量非常大；且原来形式和材料的换热效果相对较低；同时使制冷设备冷凝器体积非常大。
[n0003] 为解决上述问题，本实用新型提供一种电冰箱、空调冷凝器。
[n0004] 本实用新型的目的是以下述方式实现的：
[n0005] 一种电冰箱、空调冷凝器，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体一端设有进口管，冷凝壳体另一端设有出口管，所述冷凝壳体设有若干个导热管，所述导热管包括冷凝段和蒸发段，所述冷凝壳体内部设置若干个用于吸热的蒸发段，所述冷凝壳体外部设置若干个用于放热的冷凝段，冷凝段下方还设有过渡段，冷凝段通过过渡段连通蒸发段。
[n0006] 所述导热管为金属超导热管。
[n0007] 所述冷凝壳体的横截面为圆柱筒形或腰形柱筒形或正方柱筒形或矩形方柱筒形或椭圆柱筒形。
[n0008] 蒸发段的长度小于冷凝段的长度。
[n0009] 蒸发段上设有若干个金属导热翅片。
[n0010] 所述金属导热翅片为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状。
[n0011] 冷凝段上设有若干个金属散热翅片。
[n0012] 所述金属散热翅片为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状。
[n0013] 蒸发段的直径小于等于冷凝段的直径。
[n0014] 在出口管上设有用于调节流量的流量调节器，流量调节器为流量调节阀。
[n0015] 相对于现有技术，本实用新型通过若干个导热管、冷凝器壳体、进口管、出口管、流量调节阀，以及金属导热翅片和金属散热翅片的组合连接用于电电冰箱、空调冷凝器，使该类冷凝器在性能、效果和材料、资金，以及占地面积和制造工艺上有了很大的提高，在本实用新型中导热管的蒸发段向进入冷凝器壳体内部的，需要冷凝的高温高压介质进行吸热，通过导热管中间气液过渡段传向超导热管的冷凝段，在冷凝段通过金属散热翅片向所处周围环境散热，达到冷凝器对高温高压介质冷凝的效果，若干只导热管是牢固连接在冷凝器壳体容器的，该冷凝器能够使电冰箱、空调、以及其它制冷系统冷凝器的换热能力有一个大跨度的发展，铜材使用量大大较少，材料使用约为原来使用重量的1/5--1/20或着节省比例更大；相近条件下，冷凝器的换热效果大大提高，使电冰箱、空调、或者大型制冷系统冷凝器壳体占用空间明显减小，大大减少了冷凝器制造的资金成本。本实用新型结构创新，组合方式新颖，制造简单，用途广泛，一旦被社会认知，将有广大的使用空间。
[n0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
[n0017] 其中，1.进口管，2.冷凝段，3.蒸发段，4.冷凝壳体，5.金属导热翅片，6.金属散热翅片，7.流量调节器，8.出口管，9.过渡段。
[n0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[n0019] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[n0020] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[n0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0024] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[n0025] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的 不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到 其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[n0026] 如附图1所示，一种电冰箱、空调冷凝器，包括冷凝壳体4，所述冷凝壳体4一端设有进口管1，冷凝壳体4另一端设有出口管8，所述冷凝壳体4设有若干个导热管，所述导热管包括冷凝段2和蒸发段3，所述冷凝壳体4内部设置若干个用于吸热的蒸发段3，所述冷凝壳体4外部设置若干个用于放热的冷凝段2，冷凝段2下方还设有过渡段9，冷凝段2通过过渡段9连通蒸发段3，导热管工作时大致被分为三个段，为蒸发段3，冷凝段2和过渡段9，过渡段9是用于导热管管内介质气液过渡段9，即从蒸发段3内介质呈气体，进行吸热，从蒸发段3进入过渡段9，在过渡段9进行初步散热，里面形成气液混合状态，从过渡段9进入冷凝段2，冷凝段2进行大幅度散热，冷凝段2将介质全部变成液体，冷凝段2内的液体在自身重力作用下通过过渡段9流入蒸发段3，通过蒸发段3再次吸热，导热管在冷凝器高温高压的冷凝壳体4内部部分称为蒸发段3，蒸发段3管外侧安装有金属导热翅片5；若干支导热管的蒸发段3是向需要冷凝的高温高压工质吸收热量，这些热量通过热管中间的过渡段9传向导热管的冷凝段2；若干支导热管的冷凝段2外侧安装有金属散热翅片6，冷凝段2敞露在所处环境空气中，通过金属散热翅片6把热量散发到所处环境空气中，达到对被要求工质降温的冷凝效果，冷凝壳体4的一端焊有进口管1，冷凝壳体4另一端焊有出口管8，若干个导热管也被焊接在冷凝壳体4上，导热管的蒸发段3在壳体容器内，导热管的蒸发段3的管外侧牢固连接有金属导热翅片5；导热管的冷凝段2在冷凝壳体4容器外部，导热管的冷凝段2的管外侧也牢固连接有金属散热翅片6，蒸发段3和冷凝段2分别是导热管的两端一段长，导热管中间段是热管内部工质气态与液态的过渡段9，通过过渡段9被牢固的焊接在冷凝壳体4容器上,蒸发段3在冷凝壳体4容器内部，冷凝段2在冷凝壳体4容器外部，在冷凝壳体4上分为两个独立区域，高温高压气态工质在冷凝壳体4内向蒸发段3放出热量，通过蒸发段3向在冷凝壳体4外的冷凝段2相邻介质放出热量，使冷凝壳体4内的高温高压气态工质冷凝成为液态工质，蒸发段3的蒸发段3较短，在壳体内部向工质介质吸收热量；冷凝段2比蒸发段3长，向敞露在空气或者其它形式的介质中散发出热量，通过蒸发段3对冷凝壳体4内部进行吸热，通过冷凝段2延长出外部，在外部对其散热，达到冷凝的效果，将多只蒸发段3和冷凝段2安装在一个冷凝壳体4容器上，避免进行盘式缠绕散热，减小材料的耗损，冷凝器能够使空调、冰箱、以及其它制冷系统冷凝器的换热能力有一个大跨度的发展，铜材使用量大大较少，约为原来使用重量的1/5--1/20或着节省比例更大； 相近条件下，冷凝器的换热效果大大提高，使冰箱、空调、或者大型制冷系统冷凝器壳体占用空间明显减小，大大减少了冷凝器制造的资金成本本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
[n0027] 所述导热管为金属超导热为金属超导热管，导热效率高，散热快，金属超导热管有一个比较低的热容量，并且有着异常迅速的热传导性能，因此它是一个非常有效的快速传热导管，同时它还具有热传导的单向二极管功能，热能的转变是一个直接的过程，从吸热管传到水里，但不会从水里倒退、反转，其传导热能的速度是铜导热的1000倍以上。
[n0028] 所述冷凝壳体4的横截面为圆柱筒形或腰形柱筒形或正方柱筒形或矩形方柱筒形或椭圆柱筒形，冷凝壳体4形状多样化，不局限与一种。
[n0029] 蒸发段3的长度小于冷凝段2的长度，冷凝段2长与蒸发段3是为了加快散热效率。
[n0030] 蒸发段3上设有若干个金属导热翅片5，金属导热翅片5与蒸发段3固定连接，通过金属导热翅片5加大蒸发段3与高温高压气态工质的接触面积，使蒸发段3快速吸热传递。
[n0031] 所述金属导热翅片5为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状，金属导热翅片5的形状加大接触面积，加大传递效率。
[n0032] 冷凝段2上设有若干个金属散热翅片6，金属散热翅片6与冷凝段2固定连接，加强冷凝段2与外界的接触面积，加大散热效率，使散热效率更加高效。
[n0033] 所述金属散热翅片6为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状，增加散热面积，提高散热效率。
[n0034] 金属散热翅片6和金属导热翅片5至少有两个，值得注意的是金属散热翅片6和金属导热翅片5的数量根据实际情况而定，不限一种数量。
[n0035] 所述蒸发段3的上端固定连接冷凝段2的下端，冷凝段2与冷凝壳体4固定连接，蒸发段3的直径小于等于冷凝段2的直径，冷凝段2加大与环境的接触面积，使蒸发段3传递效率更高。
[n0036] 在出口管8上设有用于调节流量的流量调节器7，流量调节器7为流量调节阀，该流量调节器7可以在放在冷凝壳体4内侧、也可以放在冷凝壳体4外侧、也可以以独立部件在冷凝壳体4外安装，它是为调节冷凝器换热能力的重要部件，它可以取缔原来制冷循环系统中的节流阀，在冷凝壳体4上分为两个独立区域，高温高压气态工质在冷凝壳体4内向蒸发段3放出热量，通过蒸发段3向在冷凝壳体4外的冷凝段2相邻介质放出热量，使冷凝壳体4内的高温高压气态工质冷凝成为液态工质，并可以通过流量调节器7调节出口液态工质介质的压力和温度，蒸发段3的蒸发段3较短，在冷凝壳体4内部向工质介质吸收热量；冷凝段2比蒸发段3长，向敞露在空气或者其它形式的介质中散发出热量，在出口管8出口处设有用于调节流量和出口压力的流量调节器7。流量调节器7可以固定连接在冷凝器壳体出口位置紧靠内侧、可以固定连接在冷凝器壳体出口位置紧靠外侧、可以独立安装在靠近冷凝器壳体出口位置、也可以独立安装在制冷系统中靠近下一个部件的进口位置附近。
[n0037] 流量调节阀又名自力式流量控制阀，流量平衡阀，静态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。
[n0038] 本实用新型的工作过程如下：冷凝壳体4一端设有进口管1，冷凝壳体4另一端设有出口管8，所述冷凝壳体4内部设有若干个用于吸热的蒸发段3，所述冷凝壳体4外部设有若干个用于放热的冷凝段2，冷凝段2与蒸发段3连通，在冷凝壳体4上分为两个独立区域，高温高压气态工质在冷凝壳体4内向蒸发段3放出热量，通过蒸发段3向在冷凝壳体4外的冷凝段2相邻介质放出热量，使冷凝壳体4内的高温高压气态工质冷凝成为液态工质，从蒸发段3内介质呈气体，进行吸热，从蒸发段3进入过渡段9，在过渡段9进行初步散热，里面形成气液混合状态，从过渡段9进入冷凝段2，冷凝段2进行大幅度散热，冷凝段2将介质全部变成液体，冷凝段2内的液体在自身重力作用下通过过渡段9流入蒸发段3，通过蒸发段3再次吸热，并可以通过流量调节器7调节出口液态工质介质的压力和温度，通过流量调节阀控制冷凝壳体4内的流量大小，进而控制其压力和温度，蒸发段3的蒸发段3较短，在壳体内部向工质介质吸收热量；冷凝段2比蒸发段3长，向敞露在空气或者其它形式的介质中散发出热量。
[n0039] 本实用新型通过蒸发段3对冷凝壳体4内部进行吸热，通过冷凝段2延长出外部，在外部对其散热，达到冷凝的效果，将多只蒸发段3和冷凝段2安装在一个冷凝壳体4容器上，避免进行盘式缠绕散热，减小材料的耗损，冷凝器能够使空调、冰箱、以及其它制冷系统冷凝器的换热能力有一个大跨度的发展，铜材使用量大大较少，约为原来使用重量的1/5--1/20或着节省比例更大； 相近条件下，冷凝器的换热效果大大提高，使冰箱、空调、或者大型制冷系统冷凝器壳体占用空间明显减小，大大减少了冷凝器制造的资金成本本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
[n0040] 通过将一种创新结构和创新理论的“金属真空超强导热管”在电电冰箱、空调冷凝器上创新使用，使现使用的电电冰箱、空调冷凝器在性能上、体积上，以及节省原材料铜铝材和资金以及冷凝器结构等方面有了非常大的优化。
[n0041] 本实用新型通过若干个导热管、冷凝器壳体、进口管1、出口管8、流量调节阀，以及金属导热翅片5和金属散热翅片6的组合连接用于电电冰箱、空调冷凝器，使该类冷凝器在性能、效果和材料、资金，以及占地面积和制造工艺上有了很大的提高，在本实用新型中导热管的蒸发段3向进入冷凝器壳体内部的，需要冷凝的高温高压介质进行吸热，通过导热管中间气液过渡段9传向超导热管的冷凝段2，在冷凝段2通过金属散热翅片6向所处周围环境散热，达到冷凝器对高温高压介质冷凝的效果，若干只导热管是牢固连接在冷凝器壳体容器的。该冷凝器能够使电冰箱、空调、以及其它制冷系统冷凝器的换热能力有一个大跨度的发展，铜材使用量大大较少，材料使用约为原来使用重量的1/5--1/20或着节省比例更大；相近条件下，冷凝器的换热效果大大提高，使电冰箱、空调、或者大型制冷系统冷凝器壳体占用空间明显减小，大大减少了冷凝器制造的资金成本。本实用新型结构创新，组合方式新颖，制造简单，用途广泛，一旦被社会认知，将有广大的使用空间。
[n0042] 要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[n0043] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。
[n0044] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种电冰箱、空调冷凝器，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体一端设有进口管，冷凝壳体另一端设有出口管，其特征在于：所述冷凝壳体设有若干个导热管，所述导热管包括冷凝段和蒸发段，所述冷凝壳体内部设置若干个用于吸热的蒸发段，所述冷凝壳体外部设置若干个用于放热的冷凝段，冷凝段下方还设有过渡段，冷凝段通过过渡段连通蒸发段。
[0002] 2.根据权利要求1所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：所述导热管为金属超导热管。
[0003] 3.根据权利要求1所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：所述冷凝壳体的横截面为圆柱筒形或腰形柱筒形或正方柱筒形或矩形方柱筒形或椭圆柱筒形。
[0004] 4.根据权利要求2所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：蒸发段的长度小于冷凝段的长度。
[0005] 5.根据权利要求4所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：蒸发段上设有若干个金属导热翅片。
[0006] 6.根据权利要求5所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：所述金属导热翅片为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状。
[0007] 7.根据权利要求2所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：冷凝段上设有若干个金属散热翅片。
[0008] 8.根据权利要求7所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：所述金属散热翅片为平串片状或带孔翅片串片状或切开翅片压紧多片状或百叶窗串片状或压有波纹的串片状或压有沟槽的串片状。
[0009] 9.根据权利要求1所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：蒸发段的直径小于等于冷凝段的直径。
[0010] 10.根据权利要求1所述的电冰箱、空调冷凝器，其特征在于：在出口管上设有用于调节流量的流量调节器，流量调节器为流量调节阀。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023266909.1U|CN214333119U|2020-12-30|2020-12-30|一种电冰箱、空调冷凝器|CN202023266909.1U| CN214333119U|2020-12-30|2020-12-30|一种电冰箱、空调冷凝器|